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疏水阀的合理选型及正确安装

    蒸汽系统中素有“一夫当关、万夫莫开”名声的非疏水阀莫属,选择合适的疏水阀是蒸汽节能中至关重要的环节。疏水阀应具备:能准确无误地排除凝结水,不泄漏蒸汽;具有排除空气的能力;能提高蒸汽利用率;耐用性能良好;背压容许度范围大;容易维修等条件。
 
    那么如何合理选择及正确安装疏水阀呢?
 
 
    疏水阀常用的有:热静力型、热动力型、机械型疏水阀。
 
    要想选择合适的疏水阀需考虑以下几个因素:
 
    1、根据疏水阀的使用位置选择;
 
    2、选择符合设备压力、温度及材质要求的疏水阀;
 
    3、根据疏水阀的压差及凝液排放量选择合适的疏水阀容量;
 
    4、符合设备的连接尺寸、方式和标准。
 
    要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。疏水阀安装是否合适,对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求,才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
 
    安装疏水阀需要注意以下事项
 
    1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道,清除管道中的杂物;  
 
    2、疏水阀前应安装过滤器,确保疏水阀不受管道杂物的堵塞,定期清理过滤器; 
 
    3、疏水阀前后要安装阀门,方便疏水阀随时检修; 
 
    4、疏水阀应安装在设备出口的最低处,及时排出凝结水,避免管道产生汽阻;
 
    5、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致;  
 
    6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀,应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头),把凝结水位提升后再装疏水阀,以免产生汽阻;  
 
    7、疏水阀的出水管不应浸在水里(如果浸在水里,应在弯曲处钻个孔,破坏真空,防止沙土回吸); 
 
     8、机械型疏水阀要水平安装;  
 
    9、蒸汽疏水阀不要串联安装;每台设备应该各自安装疏水阀;
 
    10、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明:选用带防汽阻装置的疏水阀,避免设备产生汽锁;
 
    11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管,其它形式疏水阀应尽量靠近设备;
 
    12、疏水阀后如有凝结水回收,疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流;
 
    13、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡,会增加疏水阀的背压;
 
    14、疏水阀后如有凝结水回收,不同压力等级的管线要分开回收;
 
    15、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀,防止凝结水回流;
 
    16、在蒸汽管道上装疏水阀,主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井,然后再用小管引至疏水阀;
 
    17、机械型疏水阀长期不用,要卸下排污螺丝把里面的水放掉,以防冰冻;
 
    18、发现疏水阀跑汽,要及时排污和清理过滤网,根据实际使用情况勤检查,遇有故障随时修理。每年至少要检修一次,清除里面的杂质。
 
    蒸汽加热是目前生产工艺供热最有效、最经济的途径。疏水阀正常运行,完全排除系统中的冷凝水,可大大加强蒸汽系统的稳定性。冷凝水一旦形成即刻排除是确保系统达到最高性能的关键因素。
 
    冷凝水从蒸汽系统中设置的冷凝水疏水点(CDL)排出, CDL是由一系列管道和阀门组成,其中最关键的就是疏水阀。未能成功排除的冷凝水将汇聚到蒸汽配管中,被蒸汽带入到下游管道,时速甚至超过160km/h。如此高速流动的冷凝水将导致严重的冲蚀和系统水锤,并可能最终转化成严重的安全事故或设备损坏,或最低限度有可能造成法兰、管道或者阀门泄漏。
 
    遗憾的是,现在很多工厂都没有建立疏水阀年检制度。一次最基础的疏水阀检测就能了解厂内所有疏水阀的运行状况,并对疏水阀进行标识,表明当前运行状态是良好或故障。从安全生产和可靠运行角度出发,每个工厂都应设定运行状态良好疏水阀数量的最低值。